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喷涂工艺中的辅助工序

时间:2020/10/29  点击量:
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随着涂装行业的快速发展,国内的涂装技术和工艺管理越来越受到人们的关注,很大的进步。喷涂工艺一般由几道工序组成,工序的多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能,在要求高的情况下多达数十道,甚至数百道,但从工序内容及其本质来看,喷涂工艺是由涂装前处理、涂料的涂装和干燥等三个基本工序组合而成的。辅助工序不是构成喷涂工艺必不可少的工序,而是对主要工序起辅助作用,或者是对某一产品特殊要求的喷涂工序。包括研磨、研磨、蜡、蜡、车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序,所以很多制造商对这些工序没有充分的认识和重视。
一、打磨
打磨分为干式打磨和湿式打磨,干式打磨不用水湿润,湿式打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂进行润滑,以获得更加光滑的表面,并清洗灰尘。例如,在研磨硝基涂料和过氯乙烯涂料时,不仅用水湿润,还用松香水湿润,为了提高涂料的装饰性,研磨前可以用非常细的水砂纸研磨,也可以用肥皂水作为湿润剂。
研磨的主要目的是:
1、去除基材表面的毛刺和垃圾,如锈蚀等
2、去除工件涂装面的粒子、粗糙度和不平坦度,刮油灰的表面干燥后,一般表面粗糙度不平坦,需要通过研磨获得光滑的表面
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提高涂层的附着力。涂料在光滑表面的附着力较差,打磨后可以增强涂层的机械附着力,因此打磨是提高涂装效果的重要工作之一。
磨底表面一般采用粗砂布或细砂布、木工砂纸等。打磨填充孔的腻子层通常使用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸只适用于干磨。在湿磨中涂层和涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,分为几个编号,编号越高,磨料粒径越小,砂纸越细。
磨光时应注意的事项主要有:
1、严格按照技术要求选择研磨材料,用80#~120#水砂纸干燥研磨油为240#~320#水砂纸湿磨面漆涂层为360#、400#~600#水砂纸,要求不留砂纸痕迹。同时,研磨前要检查耐水性砂纸的质量,不要有机械杂质(粗砂粒),以免损伤涂膜。耐水性砂纸撕开使用时,先用水湿润,再撕开或折叠使用
2、磨光要注意方向性,不要朝各个方向乱磨,磨光时不要压得太紧。为了提高研磨表面的平坦度,手工研磨时可以在砂纸上铺上软木或橡胶制的研磨块。软木磨块适用于中涂时磨腻子的橡胶磨块适用于中涂或面漆
3、磨削过程中必须不断去除磨削灰,湿磨削最后用离子水洗净,干燥,使涂装面干燥
4、涂层必须干燥后再研磨,否则,研磨时会粘在砂纸上,影响研磨质量。研磨一般是手工操作,有时用风动工具和简单的设备进行,研磨的劳动强度很大,在流水生产的工业涂装中努力淘汰这项工作。

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